L’installation d’une ligne de conditionnement agroalimentaire performante est incontournable pour les industriels du secteur. Face à l’augmentation des volumes de production, aux exigences sanitaires strictes et à la nécessité de garantir la traçabilité complète, l’automatisation s’impose comme la solution pour rester compétitif.
Mettre en place une chaîne de conditionnement agroalimentaire clé en main nécessite cependant une expertise technique pointue : du pesage à l’encaissage, chaque étape du processus doit être parfaitement maîtrisée. Les solutions de conditionnement modernes permettent non seulement de préserver la sécurité et la fraîcheur des produits, mais aussi d’optimiser la productivité tout en réduisant la pénibilité des tâches.
Découvrez comment un partenaire expert comme Filpack vous accompagne dans votre projet d’installation de ligne de conditionnement, de la conception ingénierie au SAV, et transforme vos défis opérationnels en succès industriels.
Concevoir une ligne de conditionnement agroalimentaire sur mesure
Nos experts avant-projets et chargés d’affaires réalisent, dans un premier temps, une étude d’implantation de votre projet pour vous proposer l’installation d’une chaîne de conditionnement adaptée à vos besoins : augmenter vos volumes de production, gagner en productivité, réduire les risques et la pénibilité des opérateurs…
Des tests-diagnostics sont réalisés avec vos propres produits, dans notre showroom, ensuite afin de valider la faisabilité technique du projet, avant toute mise en production. Puis nos bureaux d’études mécaniques, électriques et automatisme conçoivent votre projet en 3D pour une intégration parfaite dans votre ligne d’emballage existante.
Un savoir-faire complet pour chaque étape du conditionnement
Tri et pesage
La maîtrise de la qualité commence par un contrôle rigoureux de la conformité des produits. Pour garantir une sécurité maximale et répondre aux normes de l’industrie (telle que l’IFS), ces lignes automatisées de conditionnement intègrent des technologies de pointe (détection de métaux, tri par rayons X, pondéral et optique). Ces systèmes permettent d’optimiser la sécurité des conditionnements tout en automatisant la séparation des produits non conformes.
Le pesage intervient au cœur des lignes de conditionnement pour assurer précision, régularité et maîtrise des cadences de production. C’est pour cela que Filpack propose des solutions de pesage et de comptage performantes, allant des équipements de précision pour petites doses aux doseuses et peseuses cumulatives et associatives, capables de traiter des charges de 250gr à 25 kg.
Conditionnement et emballage
L’étape du conditionnement doit s’adapter à une immense variété de contenants et de formats. Au-delà de l’ensachage vertical, horizontal ou linéaire (sachets coussin, Doypack, Quattro seal, Flowpack), nos lignes s’adaptent au remplissage et à la fermeture de divers contenants : barquettes, pots, seaux… Que vos produits soient liquides, solides, en vrac ou manufacturés, nous maîtrisons les technologies de dépose automatique, de remplissage, d’operculage et de thermoformage, adaptées à chaque récipient.
Pour les produits frais ou industriels nécessitant une protection renforcée, nos équipements d’emballage incluent également l’operculage, la mise sous vide, ou encore le pelliplacage (Skinpack) qui épouse parfaitement la forme de vos pièces. En complément, des systèmes de fardelage et de soudure (en L ou à cloche) garantissent la protection optimale de vos lots avant leur expédition.
Découvrir les différents type d’emballage agroalimentaire
Traçabilité et marquage
Dans une ligne de conditionnement agroalimentaire, l’identification et le codage sont les piliers de la traçabilité et de la gestion logistique. Filpack y intègre des imprimantes de table, semi-industrielles ou couleurs, adaptées à l’impression rapide d’étiquettes de haute qualité et personnalisées, permettant ainsi d’apposer les informations nécessaires sur les emballages primaires et secondaires.
Fin de ligne
L’automatisation de la fin de ligne couvre également le sur-emballage avec des solutions complètes comprenant des formeuses de caisses automatiques et des systèmes de fermeture par ruban adhésif.
Pour la stabilisation des palettes de vos produits alimentaires, nous intégrons également des cercleuses haute résistance ainsi que des banderoleuses et des robots de filmage. Ces solutions de palettisation, qu’elles soient standards ou robotisées, permettent d’augmenter significativement la productivité tout en réduisant la pénibilité des tâches et les erreurs humaines.
S’équiper en matériels de fin de ligne
Automatisation du flux
Pour une automatisation complète de la ligne de conditionnement, l’intégration de convoyeurs, dépileurs et empileurs assurent la fluidité du transport des produits entre chaque poste de travail.
Une ligne de conditionnement sur mesure
Votre projet de conditionnement présente des besoins ? Nos experts s’appuient sur votre cahier des charges pour concevoir une solution sur mesure.
Découvrez, en vidéo, la ligne de conditionnement complète conçue pour un client confiseur :
Installation et mise en service « clé en main » de votre ligne de conditionnement agroalimentaire
Notre mission est de vous accompagner de la réception du matériel jusqu’à sa prise en main totale par vos équipes. Avant l’expédition, nous organisons une réception dans nos ateliers pour valider le fonctionnement opérationnel des machines d’emballage. Nos techniciens prennent ensuite en charge l’installation physique, le raccordement et la mise en service complète dans vos locaux.
Nous incluons la formation de vos opérateurs aux différents réglages et à l’entretien du matériel afin de vous garantir une autonomie immédiate.
Pérenniser votre investissement : maintenance et SAV
Un équipement de conditionnement performant doit le rester sur le long terme. Avec un réseau national de 18 sites et plus de 40 techniciens, Filpack garantit une intervention rapide sur tout le territoire français. Nos responsables SAV planifient les interventions préventives et curatives pour éviter tout arrêt de ligne prolongé.
En cas de besoin, notre stock de pièces détachées de première nécessité permet une expédition immédiate pour une réception sous 24h à 48h.
