Soudeuses industrielles
La soudeuse industrielle permet de conditionner vos produits sous film rétractable pour les protéger et les expédier en toute sécurité. Trois technologies couvrent l’ensemble des besoins selon la forme de vos produits, vos cadences et votre niveau d’automatisation : la soudeuse à cloche, la soudeuse en L avec tunnel de rétraction et la machine skinpack.
Soudeuse à cloche, en L ou skinpack : quelle machine pour votre process ?
Du poste manuel compact au système entièrement automatique à haute cadence, chaque technologie de soudure répond à un type de produit et de conditionnement spécifique.
Soudeuses à cloche
La soudeuse à cloche emballe le produit sous film rétractable en une seule opération, sans réglage complexe. L’opérateur place le produit sur le plateau, abaisse la cloche qui effectue la soudure et la rétraction du film en cycle automatique ou manuel selon le modèle. Compacte et polyvalente, elle convient aux productions ponctuelles ou aux petites séries, avec des formats de cadre de soudure allant de 380 x 250 mm à 850 mm de largeur. Les modèles automatiques comme la FM76A permettent des cycles en continu sans intervention opérateur.
Nos machines : Replay 35 EVO | Replay 55 EVO | Replay 85 | FM76A
Soudeuse en L
La soudeuse en L enveloppe le produit horizontalement dans un film bi-orienté, puis l’achemine vers un tunnel de rétraction pour obtenir un emballage hermétique et esthétique. Disponibles en version semi-automatique ou automatique, elles s’adaptent à une grande variété de produits unitaires ou en lots, avec des cadences pouvant atteindre 3 600 paquets par heure pour les modèles les plus performants. La plupart des modèles peuvent être utilisés avec ou sans tunnel de thermorétraction selon les besoins.
Nos machines : Matrix 5040 | Matrix 6245 | Modular 50S | Modular 70 | FP560A | Pratika X1
Tunnels de rétraction
Le produit préalablement soudé transite dans le tunnel de rétraction sur un tapis convoyeur pendant que la chaleur rétracte le film pour un rendu final net et homogène. Plusieurs modèles sont disponibles selon la taille des produits et les cadences requises, avec des options comme la double chambre de chauffe à réglage séparé pour un rendu esthétique optimal sur les petits produits.
Nos machines :T50 Digit | T50 Twin | T70 | T450
Machines skinpack (pelliplacage)
La machine skinpack réalise un emballage de protection et de présentation en faisant épouser au film plastique la forme exacte du produit, qui adhère ensuite à un support carton. Idéale pour les pièces mécaniques, l’outillage, la quincaillerie ou tout produit nécessitant un maintien et une présentation soignée, elle fonctionne en cycle automatique avec des cadences de 70 à 120 plaques par heure.
Nos machines : Skinpack 535 | Skinpack 570
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Questions fréquentes
L’avantage principal de la conditionneuse à cloche est sa polyvalence et sa compacité extrême. Elle rassemble sur un seul poste de travail deux étapes normalement séparées : la soudure du film et sa thermo rétraction.
• Pour le modèle manuel (gamme REPLAY Evo) : L’avantage est la simplicité d’utilisation intuitive et le coût réduit. L’opérateur glisse le produit dans le film, le pose sur la grille et baisse la cloche à la main. Grâce au couvercle transparent, il contrôle visuellement la rétraction en temps réel pour un emballage soigné.
• Pour le modèle automatique (FM76A) : L’avantage est le gain de productivité et le confort de travail. La cloche se ferme et s’ouvre de manière motorisée. Mieux encore, la machine intègre une bande d’éjection automatique qui évacue le produit fini vers la sortie dès que le cycle est terminé. L’opérateur gagne du temps et peut enchaîner les cadences sans effort.
Un ensemble monobloc (comme la gamme Matrix ou la FP560A avec tunnel) associe sur un même châssis une barre de soudure angulaire en L et un tunnel de rétraction. L’opérateur insère le produit dans le film dossé (polyoléfine ou PE). Après l’action de la barre de soudure, un tapis d’éjection motorisé évacue automatiquement le paquet vers le tunnel chaud pour rétracter le film.
Le Skinpack (ou pelliplacage) est un procédé d’emballage où un film plastique hautement thermoformable est chauffé puis aspiré sous vide à travers un support carton micro-perforé. Le film vient épouser au millimètre près les contours exacts du produit.
Vos bénéfices industriels clés :
• Maintien et calage parfait : Le produit est parfaitement immobilisé sur la plaque carton, idéal pour les pièces mécaniques, la quincaillerie, l’outillage ou le matériel électrique.
• Protection et sécurité : Protège efficacement contre les chocs mécaniques, la poussière et réduit les risques de vol.
• Valorisation visuelle : Offre un rendu transparent très propre pour la mise en rayon ou l’identification en stock.
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