Ligne de conditionnement : le guide complet pour l’agroalimentaire

Mettre en place une chaîne de conditionnement agroalimentaire clé en main nécessite cependant une expertise technique pointue : du pesage à l’encaissage, chaque étape du processus doit être parfaitement maîtrisée. Les solutions de conditionnement modernes permettent non seulement de préserver la sécurité et la fraîcheur des produits, mais aussi d’optimiser la productivité tout en réduisant la pénibilité des tâches.

Découvrez comment un partenaire expert comme Filpack vous accompagne dans votre projet d’installation de ligne de conditionnement, de la conception ingénierie au SAV, et transforme vos défis opérationnels en succès industriels.

Concevoir une ligne de conditionnement agroalimentaire sur mesure

Nos experts avant-projets et chargés d’affaires réalisent, dans un premier temps, une étude d’implantation de votre projet pour vous proposer l’installation d’une chaîne de conditionnement adaptée à vos besoins : augmenter vos volumes de production, gagner en productivité, réduire les risques et la pénibilité des opérateurs… 

Des tests-diagnostics sont réalisés avec vos propres produits, dans notre showroom, ensuite afin de valider la faisabilité technique du projet, avant toute mise en production. Puis nos bureaux d’études mécaniques, électriques et automatisme conçoivent votre projet en 3D pour une intégration parfaite dans votre ligne d’emballage existante.

Un savoir-faire complet pour chaque étape du conditionnement

Filpack conçoit et déploie des machines de conditionnement qui couvrent l’intégralité de la chaîne de production agroalimentaire.

Tri et pesage : La maîtrise de la qualité commence par un contrôle rigoureux de la conformité des produits. Pour garantir une sécurité maximale et répondre aux normes de l’industrie (telle que l’IFS), ces lignes automatisées de conditionnement intègrent des technologies de pointe (détection de métaux, tri par rayons X, pondéral et optique). Ces systèmes permettent d’optimiser la sécurité des conditionnements tout en automatisant la séparation des produits non conformes.

Le pesage intervient au cœur des lignes de conditionnement pour assurer précision, régularité et maîtrise des cadences de production. C’est pour cela que Filpack propose des solutions de pesage et de comptage performantes, allant des équipements de précision pour petites doses aux doseuses et peseuses cumulatives et associatives, capables de traiter des charges de 250gr à 25 kg.

Conditionnement et emballage : L’étape du conditionnement doit s’adapter à une immense variété de contenants et de formats. Au-delà de l’ensachage vertical, horizontal ou linéaire (sachets coussin, Doypack, Quattro seal, Flowpack), nos lignes s’adaptent au remplissage et à la fermeture de divers contenants : barquettes, pots, seaux… Que vos produits soient liquides, solides, en vrac ou manufacturés, nous maîtrisons les technologies de dépose automatique, de remplissage, d’operculage et de thermoformage, adaptées à chaque récipient.

Pour les produits frais ou industriels nécessitant une protection renforcée, nos équipements d’emballage incluent également l’operculage, la mise sous vide, ou encore le pelliplacage (Skinpack) qui épouse parfaitement la forme de vos pièces. En complément, des systèmes de fardelage et de soudure (en L ou à cloche) garantissent la protection optimale de vos lots avant leur expédition.

Traçabilité et marquage : Dans une ligne de conditionnement agroalimentaire, l’identification et le codage sont les piliers de la traçabilité et de la gestion logistique. Filpack propose des imprimantes transfert thermique, jet d’encre ou encore laser. Pour une impression sur tout type de support : étiquette, film, barquette, seau, … Sur table en stand-alone ou directement intégrée à votre machine permettant ainsi d’apposer les informations nécessaires sur les emballages primaires et secondaires.

Fin de ligne : L’automatisation de la fin de ligne couvre également le sur-emballage avec des solutions complètes comprenant des formeuses de caisses automatiques, des remplisseuses de cartons et des systèmes de fermeture par ruban adhésif ou colle chaude. Nous intégrons, aussi, des machines de palettisation (cartésiennes ou robotisées) permettant d’augmenter significativement la productivité tout en réduisant la pénibilité des tâches et les erreurs humaines.

Pour la stabilisation des palettes de vos produits alimentaires, nous intégrons des cercleuses haute résistance ainsi que des banderoleuses et des robots de filmage.

Automatisation du flux : Pour une automatisation complète de la ligne de conditionnement, l’intégration de convoyeurs, répartiteur, aiguilleurs, dépileurs et empileurs assurent la fluidité du transport des produits entre chaque poste de travail.

Une ligne de conditionnement sur mesure

Vous avez des besoins spécifiques rendant votre projet de conditionnement unique ? Nos experts conçoivent la solution la plus adaptée à vos besoins à partir de votre cahier des charges.

Découvrez, en vidéo, la ligne de conditionnement complète conçue pour un client confiseur :

Installation et mise en service « clé en main » de votre ligne de conditionnement agroalimentaire

Notre mission est de vous accompagner de la réception du matériel jusqu’à sa prise en main totale par vos équipes. Avant l’expédition, nous organisons une réception dans nos ateliers pour valider le fonctionnement opérationnel des machines d’emballage. Nos techniciens prennent ensuite en charge l’installation physique, le raccordement et la mise en service complète dans vos locaux.

Nous incluons la formation de vos opérateurs aux différents réglages et à l’entretien du matériel afin de vous garantir une autonomie immédiate.

Pérenniser votre investissement : maintenance et SAV

Un équipement de conditionnement performant doit le rester sur le long terme. Avec un réseau national de 18 sites et plus de 40 techniciens, Filpack garantit une intervention rapide sur tout le territoire français. Nous proposons également une prise en mains à distance par nos automaticiens afin d’effectuer un diagnostic de vos machines. En parallèle, nos responsables SAV planifient les interventions préventives et curatives pour éviter tout arrêt de ligne.

En cas de besoin, notre stock de pièces détachées de première nécessité permet une expédition immédiate pour une réception sous 24h à 48h.